CCD视觉定位V-CUT机
全自动光学定位与线性驱动技术, 无需定位孔,自动上下料,V槽加工更智能、更高效
恩格CCD视觉定位V-CUT机,是一款基于全自动光学定位的高性能V槽加工设备。采用CCD全自动视觉定位,无需钻定位孔,成型前后均可加工。适用板材涵盖常规PCB、高精密封装板(HDI/SLP/IC载板)、软硬结合板、金属基板、陶瓷板,以及通讯、汽车、航空航天用板等。设备配备高速线性电机,寿命长、速度快、精度高,支持超薄板精密加工(最薄0.25mm)。搭配自动放板与收板系统,可实现无人值守连续作业,是各类PCB板V-CUT分板工序的高效解决方案。
应用领域
适用板材:
◆ 标准硬板: 常规PCB、单双面板、多层板、通讯板、汽车板、航空航天板 ◆ 特殊材料板: 金属基板、陶瓷基板、天线板 ◆ 高精密与封装板: HDI板、SLP类载板、IC载板、软硬结合板 ◆ 适用工序: CNC成型前与成型后均可加工,亦适用于裁切、冲压后基板的V槽加工
产品优势
◆ 采用德国进口SIEB&MEYER CNC82.00控制器,配合高性能抗干扰光纤驱动技 ◆ 基于Linux开发的智慧控制系统,抗干扰强,稳定不蓝屏、不死机 ◆ 高速线性电机驱动,永不磨损,寿命长,速度快,精度高 ◆ 支持MES系统,实时主动上传数据,便于工厂管理与效率提升 ◆ 针对板材涨缩难题,通过CCD智能补偿算法实现精准对位 ◆ CNC成型前及成型后、裁切后、冲压后基板均可使用:成型前采用CCD定位,成型后采用靠边对位 ◆ 配备自动放板与收板机,单人可操作多台设备,长时间自动运行,节省人力成本 ◆ 数字化调校前后左右错刀,确保刀尖完美对齐;具备防PCB擦花功能及光幕安全防护 ◆ 支持断电自动保存数据、PCB板材涨缩调节、无限跳刀次数、不限V槽线数 ◆ 支持Gerber文件直接读入加工,省去繁琐的V-CUT线编辑时间 ◆ 超薄板精密加工能力,最薄0.25mm
规格参数
CCD视觉定位V-CUT机
| 产品型号 | EG-V08AC | EG-V15AC | ||
|---|---|---|---|---|
| 刀片数量 | 1组 | |||
| V-CUT板尺寸 | 最小:150*150mm;
最大:820*820mm;
厚度:0.3~3.5 mm;
|
最小:150*150mm;
最大:820*1550mm;
厚度:0.4~3.5 mm; |
||
| 传动系统 | XY轴线性马达驱动+Z轴伺服电机 | |||
| 刀片转速 | 最高可达12000转/分 | |||
| 控制系统 | 恩格数控智能化V-CUT控制系统 | |||
| V-CUT精度 | 残厚精度:±1.0mil(恩格条件);
间距精度:±1.5mil;
平行精度:±1.5mil;
(以上精度不含成型及板弯翘误差,用1.6mm厚板为条件) |
残厚精度:±2.0mil;
间距精度:±2.0mil;
平行精度:±2.0mil;
(以上精度不含成型及板弯翘误差,用1.6mm厚板为条件) |
||
| 加工板厚 | 0.25~3.5mm | |||
| V-CUT速度 | 1~60m/min | |||
| 定位方式 | CCD自动对位 | |||
| 上下板方式 | 手动上下板与自动上下板可选择 | |||
| 使用刀具 | 外径¢120mm,内径¢25.4mm,刀厚2.0mm, 20~100齿 | |||
| 机器重量 | 2800kg | 3500kg | ||
| 压缩空气 | 压力≧5kg/cm²,100L/min above | 压力≧5kg/cm²,120L/min above | ||
| 电源环境 | 3PH,220V or 380V,±5%V,5.0KW
3相5线(U、V、W、N、PE) 线径4mm²(接地线除外)、接地线8mm² |
|||
| 集尘需求 | -1000mmH2O,35~45m³/min,50mm口径吸尘接口 | |||
| 工作环境 | 噪声≤75dBA;温度:22±5℃;相对湿度:75±10%; | |||
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